لفائف فولاذ مجلفن بالغمر على الساخن (0.12-4.0 مم | 30-1500 مم)
حماية متقدمة من الزنك لمتانة صناعية

لفائف الفولاذ المجلفن هي مادة مقاومة للتآكل عالية الأداء يتم تصنيعها من خلال تكنولوجيا الجلفنة المستمرة بالغمر على الساخن (GI). تربط هذه العملية طلاء زنك ملتزمًا معدنيًا بالأسطح الفولاذية المدرفلة على البارد أو المدرفلة على الساخن، مما يخلق حاجزًا فائقًا ضد التدهور البيئي. متوفرة بسماكات تتراوح من 0.12 مم فائقة النحافة إلى 4.0 مم شديدة التحمل وعرض يمتد من 30 مم ضيق النطاق إلى 1500 مم عريض جدًا، توفر لفائفنا تنوعًا استثنائيًا عبر قطاعات التصنيع. يوفر السطح الرمادي والأبيض اللامع أو الأملس على حد سواء حماية وظيفية وجاهزية جمالية للطلاء. تم تصميمه لتلبية معايير ASTM A653 و EN 10346 و JIS G3302، تجمع هذه المادة بين حماية الأنود التضحوي والقوة الميكانيكية - مما يجعلها ضرورية للتطبيقات الهيكلية في البيئات القاسية.

المواصفات والمعايير الفنية

مزايا الأداء والميزات الرئيسية

• دفاع التآكل ثلاثي الطبقات: 1) يتآكل طلاء الزنك بشكل تضحوي أولاً 2) تكوين طبقة زنك كربونات كثيفة 3) حاجز سبيكة الحديد والزنك - يوفر عمر خدمة من 20 إلى 50 عامًا في التعرض الجوي (ISO 9223)

• قابلية تشكيل فائقة: يحافظ على الليونة للانحناء 180 درجة (ASTM E290) والسحب العميق (Erichsen ≥9.0 مم) دون كسر الطلاء

• المقاومة الحرارية: يتحمل درجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية دون انتشار كبير للزنك

• الاستدامة البيئية: قابلة لإعادة التدوير بنسبة 100% مع محتوى معاد تدويره >30%؛ يقلل طلاء الزنك من استهلاك الفولاذ عن طريق إطالة العمر

• الحماية الهجينة: يجمع بين حماية الحاجز (الدرع المادي) وآليات الحماية الكاثودية (التفاعل الكهروكيميائي)

• تميز اللحام: مقاومة سطحية منخفضة (≤100μΩ) تمكن اللحام البقعي السلس عند تيار 8-10 كيلو أمبير

تطبيقات متعددة الصناعات
البناء والبنية التحتية: تسقيف الدرزات القائمة، تأطير هيكلي (عوارض C/Z)، قنوات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، أنظمة التركيب الشمسي، تأطير الفولاذ (LSF)، أرضيات الجسور، حواجز الضوضاء.
هندسة السيارات: مكونات الهيكل، مقطورات الشاحنات، واقيات خزان الوقود، تعزيزات أسفل الهيكل، هياكل أرضية الحافلات.
تصنيع الأجهزة: بطانات الثلاجات، أسطوانات الغسالات، تجاويف الفرن، علب ضواغط التيار المتردد، خزانات سخانات المياه.
الزراعة والصناعة: صوامع الحبوب، معدات الماشية، أنظمة النقل، حاويات كهربائية (NEMA 4)، صواني الكابلات، الدرابزين.
السلع الاستهلاكية: أثاث معدني، رفوف تخزين، لوحات خلفية للافتات، تجهيزات الإضاءة، أنظمة عرض البيع بالتجزئة.

تكنولوجيا التصنيع المتقدمة
تستخدم خط الجلفنة المستمر (CGL) لدينا عملية Sendzimir مع التحكم في جو النيتروجين والهيدروجين:

1. التنظيف الكهربائي القلوي يزيل الزيوت (غمر ثلاثي المراحل، 70 درجة مئوية)

2. التخليل الحمضي (HCl، 15-20%) يزيل مقياس المطحنة

3. التلدين الاختزالي عند 720-850 درجة مئوية في جو H₂/N₂

4. حمام الزنك المصهور الغمر (Zn-0.2%Al عند 450-460 درجة مئوية)

5. طلاء دقيق بسكين الهواء يتحكم في السماكة (±3 جم/م² دقة)

6. تطوير مرحلة السبائك: يشكل طبقات دلتا (FeZn₇) وزيتا (FeZn₁₃) بين الفلزات (3-15μm) يعلوها زنك نقي من المرحلة إيتا

7. تسوية الشد يعزز التسطيح (وحدة I ≤8IU)

بالنسبة لمنتجات الجلفنة (GA)، تخضع الشريط للتسخين بالحث في الخط إلى 500-560 درجة مئوية، مما يؤدي إلى نشر الزنك في الحديد لإنشاء طلاء سبيكة Zn-Fe رمادي غير لامع (طبقة سبيكة 100%) مع تعزيز التصاق الطلاء وقابلية اللحام. يضمن التحكم في كيمياء الحمام الخاص بنا الحد الأدنى من تكوين الخبث مع تحقيق فئة التصاق الطلاء 1 (ISO 17872) - مما يضمن السلامة أثناء عمليات التشكيل الشديدة.